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符合「紡織」新聞搜尋結果, 共 370 篇 ,以下為 1 - 24 篇 訂閱此列表,掌握最新動態
下一代的紡織創新材料:不含動物成份、具永續性及高機能

由蘑菇根製成的皮革、從酵母中提取的絲綢、由木漿製成的毛皮等創新材料替代傳統動物性皮革成為人們關注的焦點,根據加州智庫 Material Innovation Initiative和香港技術育成中心 The Mills Fabrica 最近的一份報告,在這個未知的新領域中的「市場白地 (white-space) 機會」仍然比比皆是。報告中顯示,消費者正在尋找不含動物成份、具永續性、高機能的替代品,但目前的市場無法滿足當前的需求,尤其是對皮革替代品的需求。新一代材料產業中約有三分之二的現有開發者致力於尋找牛皮替代品,而對羊毛、絨毛、毛皮和特殊皮革的「創新努力有限」。 研究顯示,絲綢、毛皮和特殊皮革市場特別吸引早期創新者,因為與商品市場相比,高價值產品可以「更快地達到價格平價」。例如:聚酯紗線每公斤成本大約為 1 美元,而生絲平均價格為 55 美元。雖然傳統絲綢、羊毛、絨毛、毛皮和特殊皮革的產量較皮革低,但新一代創新者可以把握這些「價值不菲」次要原料。 研究報告的作者寫道:「對於發現自己正在努力達到量化和價格平價的材料創新者而言,為什麼不瞄準具有更高單位成本和更低現有產量的動物性原料?」目前這些缺乏創新的產品類別意味著較少的競爭者,這可能對想要進入新一代材料產業的創新者和投資者俱有吸引力。」 但成品並不是唯一可以創新的部份。在添加劑、塗料、加工劑和染料等投入的創新也可能產生「更全面永續性」的配方,對工人和消費者的安全健康有更好的保護。對新一代皮革產業和其他產業的一項重大改變,將是 100% 生物基聚氨酯,因其源自化石燃料的對應物常用於黏著劑或塗料,以提高紡織品的性能和強度。 各大品牌已經強調了對傳統聚氨酯的永續替代品的需求。例如,H&M 承諾到 2030 年只在其產品中使用「具永續性的,例如生物基」聚氨酯,還與Materials Innovation Institute合作,「推動無塑皮革替代品的發展」。 作者說:「我們需要依賴永續化學的生物基 PU 配方,或全新的樹脂來降低對環境的影響。產業非常需要生物基、循環和/或生物可降解樹脂的持續創新,以作為新一代皮革產業中有彈性耐用的黏著劑和塗料。」 事實上,根據Textile Exchange的 Preferred Fiber & Materials Market Report 2021,新一代材料仍然大幅依賴如聚酯等合成材料,2020 年聚酯佔全球纖維市場的 52%。因此,「永續性合成材料」的創新非常重要,不僅可以擺脫時尚對石化衍生物的依賴,還可以在生命結束時走「替代途徑」而不用到垃圾掩埋場或焚化爐。 在時尚界尋找更具永續的材料時以及近年來更大規模的反塑運動中,聚酯成為頭號公敵。尤其當政府制定更多相關法規或成本獎勵措施時,新一代材料創新者有機會在他們的產品中設計多元化的報廢策略,以滿足這些需求並減輕消費者負擔。 新一代創新者可能會將目光投向新型生物原料,例如來自農業廢棄物的小麥殼、香蕉莖和稻草等,或其他低污染的自然資源,它們可以提供豐富的纖維素纖維來源,而不用像種植棉花需要使用大片土地、大量的水和農業化學品。 全球數十億噸未使用的農業廢物具有用於纖維素或天然纖維的潛力,過程解決方案也有大量機會將自然衍生物轉變為新一代具延展性的高效能產品。 其他機會存在於「細胞農業」領域,以培養動物細胞、菌絲生長或微生物衍生的建構塊來創造取代動物性衍生產品的轉化型替代品。 然而,由於這些技術仰賴尖端科學和不發達的大規模製造,因此這個創新領域仍然充滿挑戰。新一代產業的利益相關者應該明白,生物技術創新需要投資和耐心才能成功。 報告表示,目前仍然沒有能解決所有問題的「靈丹妙藥」。而是需要整個生態系統的參與者共同努力,以了解不同的問題並盡其所能填補空缺。新一代創新者還可以在替代性蛋白質產業中尋找到經驗和靈感。根據 Boston Consulting Group 統計,2020 年植物肉和培養肉僅佔蛋白質市場的 2%。到 2035 年,預計全球消費的所有肉類、海鮮、雞蛋和奶製品中有 22% 來自非動物。如果新一代材料發展依循類似的軌跡,那麼在未來五年內,動物皮革、絲綢、絨毛、毛皮、羊毛和特殊皮革的直接替代品每年可能會成長 80%。 報告中指出:「在採用不含動物性成份產品方面,食品和時尚有相似之處。」 「從技術的角度來看,食品和時尚有著相似的技術和相似的挑戰。各大品牌參將是短期內採用的重要驅動力。就長期而言,提高效能和降低成本將使不含動物成份的食品和時尚成為大眾喜愛的另一種日常購買品項。」 連結網址:https://www.tnet.org.tw/Article/Detail/32812?species=SearchDefaultClass

文章來源 : Taiwan Textile Research Institute 發表時間 : 瀏覽次數 : 2434 加入收藏 :
「紡織品到紡織品」的永續解決方案

摘要: 今許多紡織品都是由混合纖維製成,且大多數都包含了棉和聚脂纖維。目前廢棄紡織品的回收方法主要有兩大類,機械回收法和化學回收法。   全文: 今許多紡織品都是由混合纖維製成,且大多數都包含了棉和聚脂纖維。目前廢棄紡織品的回收方法主要有兩大類,機械回收法和化學回收法。但機械回收法欲將不同的纖維從廢棄紡織品中分離出來有其難度,而化學回收法分離混紡纖維所耗用的成本,以及對環境污染的影響程度卻較高;除非能有更好的紡織廢棄品回收技術,否則以現有的回收方法而言,在處理回收的混合紡織品方面仍具有挑戰性。快時尚引發的災難,除了製造過程對環境造成的負面影響,再來就是生產過剩以及消費後的廢棄衣物,無論是焚燒或掩埋都會釋放出溫室氣體。而廢棄紡織品回收再利用,應該是解決上述問題最好的方法,也符合循環經濟的理念,除了減少資源的浪費,也能降低對環境所造成的傷害。廢棄紡織品回收除了符合環保永續的精神,同時也兼具未來的商業效益,因此國際間已有部分的法人機構或企業團體投入廢棄紡織品回收的營運和研發,尤其較受矚目的化學回收法,可將舊衣服或紡織品處理,經粉碎、清洗、加熱、熔化、抽絲等加工程序後重新製成紡織原料,再次做成全新的衣服,可以完成「紡織品到紡織品」的全循環利用;以下提供3家可以進行「紡織品到紡織品」化學回收方式的廠家,供臺灣紡織業界參考。一、Block Texx®Block Texx®創建於澳洲,自詡為一家清潔技術公司,可從紡織品和服裝中回收聚酯和纖維素,能將任何顏色或任何破舊型態的衣服、床單和毛巾等紡織品中的聚酯纖維和棉分離,並重製成高價值的聚酯和纖維素纖維材料。(一)核心產品1. 主要產品SOFT™纖維分離技術;Block Texx®開發了化學回收技術(SOFT™),可應用於回收目前市場上最常用的纖維,包括:聚酯/棉混紡、100%聚酯、100%棉以及嫘縈纖維。2. 產品特色為解決紡織廢棄物對環境的影響,以達到紡織廢棄物「零掩埋」的目標;主張將紡織廢棄物從垃圾掩埋場轉化為永續產品,提供客戶商業規模的循環經濟解決方案。使用專利化學技術將紡織品轉化為聚酯顆粒和棉花再利用,2023年處理了4,000噸紡織廢棄物,目標是每年處理10,000噸紡織廢棄物。  資料來源:Block Texx®,紡織所ITIS研究團隊整理(2024/11)圖1 Block Texx®再生聚酯粒(左)及再生纖維素(右)  (二)關鍵技術與問題解決Block Texx®的纖維分離技術S.O.F.T (Separation of fibre technology)與昆士蘭科技大學和聯邦科學與工業研究組織(Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation, CSIRO)的研究員共同開發,主要製造流程含括:切碎(分解產品)→分離(將來自石油基的聚酯纖維和屬於纖維素纖維的棉分開)→洗滌→乾燥(經過徹底洗滌,並透過乾燥過程確保聚酯與棉分離)→造粒(針對聚酯:進一步乾燥,並擠出成粒)或乾燥(針對棉:脫水或乾燥以便進一步利用)。Block Texx®分離出的材料除紡織領域外,還可運用於農業、建築、日用品等。(三)應用與市場機會Block Texx®積極開發合作對象,例如與澳洲環境復原公司Vital Chemical合作,利用再生纖維素纖維開發水土保持的覆蓋膜,以及和紐西蘭服裝公司Deane Apparel合作,開發確認可回收的服裝,以避免在回收過程需移除無法回收的裝飾物。同時,Block Texx®也積極尋找更多可以回收的料源,拓展供應商合作夥伴。其供應商網路Block Texx® Supplier Network(BSN)由200多個澳洲和國際原料供應合作夥伴組成。(四)關鍵創新要素Block Texx®的業務不僅是回收再製,其在五年半的時間內將澳洲的供應商網路發展到了200多家,主要集中在酒店、醫院和工作服等業者,並與物流合作夥伴一起在澳洲全國範圍內提供收貨服務。Block Texx®以商業化運轉及國際化為目標,期待能透過授權方式快速拓點,隨著廠產能的擴大,其回收料源將納入更多的消費後服裝。二、Loop IndustriesLoop Industries是一家來自於加拿大魁北克省的回收聚酯材料公司,其解聚技術可將PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)塑料和聚酯纖維廢料分解為結構單體:對苯二甲酸二甲酯(DMT)和單乙二醇(MEG)。然後,再經過純化、聚合成Loop™品牌的PET塑膠和聚酯纖維,產品可由100%回收材料製成。(一)核心產品1. 主要產品以領先全球的再生聚酯塑膠/纖維製造技術,開拓永續性聚酯產品市場,秉持著不接受現狀的創新精神,開發「革命性永續技術」,以加快地球的聚酯塑膠循環經濟發展。主要產品即是Loop™再生聚酯和纖維。2. 產品特色Loop™再生聚酯(粒)和聚酯纖維,可製成100%由回收材料製成之最終產品,且可以再回收循環利用。  資料來源:Loop Industries,紡織所ITIS研究團隊整理(2024/11)圖2 Loop™食品級再生聚酯粒  (二)關鍵技術與問題解決關鍵核心技術在於可產出具有高品質之Loop™再生聚酯,兼具高規格的原生品質及安全標準,可適用於食品級包裝;以及可無限回收循環再使用。採用Loop Industries再生技術(分解聚酯聚合物、純化、單體聚合),可以達到多次回收再製,且不會降低純度或品質。最後,再生產品可以完成色彩重現,Loop Industries再生聚酯技術能夠消除所有污染物、染料和其他添加劑,於再製終端成品可以重現鮮豔色彩,有助於創作設計。(三)應用與市場機會Loop Industries擁有專利和專有技術,可以解聚廢棄之聚酯塑料和聚酯纖維,包括:透明寶特瓶、彩色塑膠瓶、不透明塑膠瓶、聚酯纖維紡織品、部份地毯,甚至是被太陽/海鹽降解過的海洋廢棄塑料。經解聚後之單體,再經過過濾、純化和聚合,製成適合用於食品級包裝或聚酯纖維的高品質Loop™聚酯,讓客戶實現可持續發展目標。Loop Industries在解聚後,便將單體轉由INVISTA聚合再製成全新PET樹脂或聚酯纖維。Loop Industries在加拿大魁北克省有建造一座創新中心和示範設備,展示專有的解聚技術,為大規模商業化合作推廣用,同時積極布局與各大國際品牌商開發適用之可持續性商品,包括:與Bormioli Pharma(國際藥品包裝和醫療器材公司)合作開發一款創新的藥品包裝瓶,採用Loop™的100%回收PET樹脂製造。以及,與瑞士運動品牌商On合作開發運動鞋麵、鞋底專用的再生纖維、再生聚酯。(四)關鍵創新要素Loop Industries可以解聚廢棄之聚酯塑料和紡織品,包括:塑膠瓶、有顔色的地毯和紡織品,甚至是來自海洋廢棄塑料,所生產之Loop™再生聚酯品質,除等同原生聚酯品質外,更可應用於食品級包裝。用Loop™為原料生產之終端產品可以在不降低品質的情況下,再次回收循環利用,成功開創閉合循環。Loop Industries透過減少塑膠垃圾和回收廢棄塑膠以實現永續發展,為全球走向循環經濟做出貢獻。三、Samsara EcoSamsara Eco是澳洲國立大學(Australian National University)2021年的新創計畫,命名自印度宗教的生死輪迴,表示所有生命、物質的無限重生與循環。創辦人Paul Riley表示:「 Samsara Eco回收新創公司可不用原生石化原料來生產塑膠,且可以更有效率的減少塑膠進入海洋和掩埋場」。  資料來源:Samsara Eco,紡織所ITIS研究團隊整理(2024/11)圖3 Samsara Eco酵素可將回收寶特瓶分解成粉末  (一)核心產品1. 主要產品Samsara Eco尋找可商業化的回收塑膠技術,及塑膠替代物市場,成功開發出可分解回收塑膠的酵素與技術。2. 產品特色Samsara Eco 使用可以分解塑膠(聚合物)的酶,將其恢復到原來的化學結構單元(單體)。(二)關鍵技術與問題解決透過Samsara Eco獨特的回收方法,可以無限次地從塑膠廢物中重新製造新塑膠,達到使用後的塑膠不會再被視為「廢棄物」。新創回收塑膠的技術意味著可以透過提供由100%回收材料組成的新塑膠(無需補充原生塑膠),將化石燃料與塑膠產業鏈脫鉤。(三)應用與市場機會目前全球絕大多數聚酯紡織廢棄品都被填埋、焚燒或洩漏到環境中;Samsara Eco的回收技術EosEco™,系利用酵素酶分解塑膠。Samsara Eco開發優化EosEco™ 酵素酶,可有效大規模回收聚酯和尼龍 6,6,及其他塑膠製品,並已應用至時尚、汽車和電子等產業供應鏈。Samsara Eco的酵素分解過程可以處理各種混紡織物,包括:聚酯纖維/棉和尼龍/彈性纖維混紡物、地毯和安全氣囊,並達成無需使用原生纖維即可生產服裝的未來;2023年,Samsara Eco宣布與lululemon合作,推出全球首款採用酵素酶分解回收尼龍 6,6的Swiftly長袖樣衣,宣布紡織品到紡織品回收、循環系統的新突破。(四)關鍵創新要素Samsara Eco用酵素分解塑膠技術擁有技術創新特色與優勢,包括:分解速度快、受熱時酵素性質穩定,Samsara Eco表示其製程可在1小時內分解塑膠,他家製程需要12小時以上。目前,Samsara Eco的試點工廠產能,可達到分解20噸廢塑/日;預計2024年底將建立新回收工廠,每年能處理超過2萬噸廢塑。生物科技帶來材料及技術上的創新,如:生物塑膠、可生物降解材料和可以分解塑膠的酵素等,值得開發應用於紡織、建築、醫療、農業等領域。與傳統塑膠製造相比,這些材料、技術不僅可再生,而且可分解,對環境影響小,可以減少對有限資源的依賴及對環境的負擔,從而實現地球可持續性環境之目的。四、結論開發「廢棄紡織品回收技術」可以減少資源的浪費,例如在淡水資源有限的環境下減少棉花的栽種,亦可減輕淡水資源不足的負擔。此外,廢棄紡織品回收也可以減少聚脂纖維的使用,同時也減少石化原料的開採,並降低石化原料對環境的危害。而對於企業而言,當紡織品有生產過剩的現象時,紡織品回收系統也能降低企業庫存的壓力,並可避免焚燒或掩埋廢棄紡織品,減少溫室氣體排放。紡織品回收突顯了循環經濟對生態環境的重要性,雖然目前的技術和產能尚無法滿足回收所有的紡織廢棄品,但永續發展改變了人類的作息,也改變了紡織業的商業模式。紡織品回收再利用,未來將是紡織業供應鏈中不可或缺的一環。  連結網址:https://www.tnet.org.tw/Article/Detail/39209

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【Tnet全球紡織資訊網專訪特輯】NunoX執行長 謝賀祥 揭示時尚行業數位轉型的藍圖

數位轉型浪潮已經席捲全球,時尚與紡織產業也不例外,正以創新科技打造嶄新的未來。Tnet 專訪了 NunoX 的執行長謝賀祥,他不僅揭示了 NunoX 如何引領數位化改革,還分享了公司與紡織綜合所合作的「AI 智慧模擬布料開發流程」技術,這一革命性技術榮獲了2023年愛迪生發明金獎,無疑為時尚界的數位化轉型增添了新的亮點。 謝賀祥在專訪中透露,AI 智慧模擬布料開發流程是 NunoX 和紡織綜合所的合作成果,這項創新技術的出現,徹底改變了傳統的布料研發模式。傳統的布料開發需要耗費大量時間和人力,並且無法精確預測布料在實際使用中的表現。而透過 AI 模擬技術,設計師和生產商能夠在虛擬環境中進行布料的設計與測試,快速獲得布料的性質、色彩、觸感及耐用度等多方面數據,並進行即時優化。這不僅縮短了研發周期,也顯著提高了布料的精確度與創新性。 「這不僅僅是一項技術突破,更是時尚產業的一場革命。」謝賀祥表示,AI 模擬技術讓設計師可以跨越時間和空間的限制,實現無縫對接的創作過程。傳統的布料開發可能需要數週或數月的實體測試,而現在,設計師只需通過 AI 平台便可在短短幾天內完成布料的設計和優化,大大提高了生產效率和創新速度。 除了加速布料開發流程,這項技術還能有效減少資源浪費,對環保和可持續發展作出貢獻。謝賀祥強調,隨著全球對環保與可持續發展的關注度不斷提升,紡織產業迫切需要找到更加高效且環保的生產方式。AI 智慧模擬布料開發流程正是實現這一目標的重要工具,它不僅能降低物料浪費,還能幫助企業在設計階段就預見並解決可能的生產問題,從而避免無謂的資源浪費。 此次榮獲愛迪生發明金獎,無疑是對 NunoX 和紡織綜合所合作成果的肯定。謝賀祥表示,這項獎項不僅是對技術創新的表彰,更是一個鼓勵,激勵著他們繼續在數位轉型的道路上邁出更大步伐。未來,NunoX 將持續致力於推動時尚行業的數位化進程,探索更多創新技術,為全球時尚市場帶來更多可持續、智能的解決方案。 點擊觀看,跟隨 Tnet 一同走進未來時尚的數位世界,發掘 AI 與數位化技術如何引領紡織產業邁向嶄新高峰。 Tnet 專訪影片連結:https://www.tnet.org.tw/Video/Detail/379

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【即將漲價!Tnet 全球紡織資訊網會費調整通知】

加入會員:https://www.tnet.org.tw/Right 各位紡織業的朋友們,準備好迎接新的一年了嗎?然而,除了迎接新春佳節的喜悅,還有一個消息讓您不能輕忽——Tnet 全球紡織資訊網將於2025年1月起調漲會費!這個消息像是微風拂過夏日的海面,看似平淡卻又有著一股不可忽視的變動力。為什麼這麼重要?因為若您現在不趕緊加入或延長會員資格,將可能錯過這次調漲前的「優惠」價格! 首先,讓我們先來看看 Tnet 是怎麼一回事。作為全球領先的紡織業資訊平台,Tnet 提供了從市場動態、產品資料、供應商名錄,到全球紡織業最新趨勢等全面資訊,幫助企業在瞬息萬變的市場中把握先機。不管您是紡織品設計師、製造商,還是進出口商,Tnet 都是您事業成功的得力助手。 然而,正如同每一個優質服務的提供者,Tnet 也面臨著成本上漲、業務拓展與平台升級的壓力。因此,這次的會費調整並非「突如其來」,而是維持服務質量與推動平台革新所必須的一步。調整後的會費將直接反映Tnet持續提升的資訊整合與精準分析功能,使得會員能夠享有更具競爭力的市場資訊。 別讓價格調整的消息嚇到你!現在,您還有時間「優惠價入會」,享受價值超過會費本身的多重優惠。若您是原本打算明年才加入的朋友,趁著現在這個「價格漲前最後機會」,立刻行動!以Tnet的資料庫、分析工具及每月的專業報告內容,您將輕鬆駕馭紡織市場的脈動,無論是選擇新材料、尋找合作夥伴,還是擬定未來的經營策略,都能夠為您的企業保駕護航。 當然,調整會費這件事本身也是一個積極的信號——Tnet 不斷提升的服務與不斷升級的平台,將能夠提供給您更多、更精準的資訊和服務,讓您在全球紡織業的競爭中脫穎而出。而如果您現在選擇加入或續費,您不僅能夠享受「舊會費、新服務」的待遇,還能在未來一年內保持穩定的價格。 最後,為了讓您不錯過這一波的優惠,我們建議您馬上登錄 Tnet 網站,完成會費續訂或新會員註冊,開始體驗全球紡織業的資訊大餐。別等到調漲後再後悔,現在就趕緊行動吧!時間有限,行動要快,紡織業的未來從 Tnet 開始,與其等明年漲價後再悔恨,不如現在就握住這個時機,為自己的事業奠定一個更加穩固的基礎! 讓我們一起迎接2025,與 Tnet 一起迎接紡織業的嶄新篇章!

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「Tnet 全球紡織資訊網」助力紡織業者掌握全球趨勢

在紡織業日新月異的發展中,對於業者來說,隨時掌握全球市場的動態與最新的技術趨勢,已成為決勝關鍵。為了幫助全球紡織業者快速掌握產業脈動,Tnet 全球紡織資訊網正式開放會員招募,為紡織業提供一個專業、全面、及時的資訊平台,協助業者在變化萬千的市場環境中穩步前行。 全球紡織舞台的關鍵入口 Tnet 全球紡織資訊網,作為全球紡織行業的關鍵入口網站,致力於提供來自世界各地的紡織行業最新資訊。無論是國際品牌的最新動向、技術創新,還是市場趨勢與深度研究報告,Tnet 都是您通向全球紡織業的最佳橋樑。平台擁有全面的資料庫,為會員提供精準且深入的分析報告,讓紡織業者不僅能夠了解行業最新動態,還能預見未來的發展方向。 多元內容,滿足業者需求 Tnet 不僅是最新資訊的來源,更是一個豐富的學習與交流平台。會員可輕鬆獲得包括國際品牌動向、技術趨勢、環保創新、行業數據等各類資料,進一步提升自身的競爭優勢。Tnet 特別強調技術與市場的深度研究報告,這些報告來自全球頂尖的研究機構與專家,為紡織業者提供行業的全貌與發展趨勢,幫助企業精準決策,降低風險,抓住商機。 無論您是專注於產品創新、設計、製造,還是銷售和市場拓展,Tnet 提供的多元資訊都能滿足各階段業者的需求,協助企業在激烈的市場競爭中占得先機。 建立全球聯繫,共享資源 Tnet 全球紡織資訊網不僅是資訊平台,更是紡織業者交流合作的國際舞台。會員可以透過平台與全球業界同仁交流最新的業務拓展與技術創新,建立國際聯繫,拓寬商業視野。平台的專業內容與豐富資源,為全球紡織業者提供了一個合作共贏的生態系統,助力企業在多變的國際市場中建立品牌影響力。 精準市場趨勢,搶先掌握商機 隨著全球紡織市場的日益成熟,業者面臨著越來越多的挑戰與機會。Tnet 全球紡織資訊網提供的市場趨勢分析、消費者需求研究以及產業數據,能夠幫助企業精確把握市場脈動,提前布局未來。從可持續發展的需求到最新的數字化技術,Tnet 將帶領會員瞄準市場的關鍵領域,洞察未來的商機。 加入Tnet,開創全球發展新機遇 為了幫助業者更好地了解全球紡織行業,Tnet 全球紡織資訊網目前已開放會員招募。無論是新興市場的擴展還是全球業務的增長,Tnet 都將是您拓展事業的最佳夥伴。加入Tnet,您將不僅能夠深入了解行業資訊,還能參與行業討論,與全球領先的紡織業者共同成長。 Tnet的專業團隊將為會員提供全方位的支持,無論是資料查詢、報告解讀,還是行業趨勢分析,Tnet 都會是您最值得信賴的合作夥伴。 立即註冊,搶先獲得全球紡織業的最新洞察與商機! Tnet 全球紡織資訊網誠邀全球紡織業者加入,開創屬於您的全球商機新篇章。 Tnet 全球紡織資訊網 https://www.tnet.org.tw/ 加入會員連結:https://www.tnet.org.tw/Right  

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「科技創新築永續,綠領人才續未來」 紡織快速就業列車計畫-第四期啟航典禮

  美商摩根大通集團與財團法人紡織產業綜合研究所自2016年攜手推動「紡織快速就業列車」計畫,至今已成功培訓超過800名學員,就業媒合率高達七成,成為國內培育紡織專業人才的重要平台。本月6日於台北國際會議中心隆重舉行第四期啟航典禮,揭開了第四期計畫以大學生為主的序幕。 第四期計畫聚焦於「綠色永續、資訊安全、數位應用、科技管理及智慧紡織」五大主題,以提供學生跨領域的學習與實踐機會。計畫第一年完成「Tnet A+數位學院」建構,打造一個完善的紡織數位學習平台。自2024年起,來自超過8所大學的400名學員,透過台完成72小時的數位先修課程之後,需再參與所安排的實體工作坊。整體計畫將達成28,800小時的數位學習及600小時的實體工坊訓練,讓學員不僅掌握理論知識,也能深入了解產業需求與未來趨勢,為進入職場奠定堅實基礎,實現學習與實務的無縫接軌。 摩根大通台灣營運長汪慧玲表示:「在全球數位化加速與永續發展需求迫切的情勢下,培育具備數位與綠色技能的人才是產業的重要任務。我們很高興能透過這項計畫,幫助更多年輕人掌握未來職場所需的關鍵能力。」紡織綜合所協理陳宏恩指出:「數位轉型與永續發展是紡織產業的雙重挑戰,我們透過Tnet A+數位學院,為學員提供完整的數位學習平台,同時結合實務工作坊,培養出跨領域的專業人才,協助業界迎接未來機遇。」 本計畫有超過40家紡織業者共同參與,協助課程設計、提供實習機會及就業媒合,讓學員的學習成果與職場需求無縫接軌。儒鴻公司董事長王樹文表示:「紡織產業的發展不僅依賴創新技術,更需企業與院校合作,共同培育核心人才,穩固企業永續競爭力。」台灣人纖公會理事長黃呈玉指出:「為實現2050年淨零碳排目標,產業必須推動循環經濟與ESG,急需培養具綠色技能的人才。」永續循環經濟發展協進會理事長歐嘉瑞則強調:「永續發展對台灣紡織產業的競爭力至關重要,應加速投入綠領人才培育,助力企業邁向永續未來。」 此外,亞東科技大學校長黃茂全、台南應用科技大學教授張人懿、實踐大學院長許鳳玉、德明財經科技大學教授英宗宏與輔仁大學院長何兆華等專家在會場分享了「永續創新」、「數位應用」與「跨域科技」的見解。他們也一致認為,永續教育與跨域學習不僅能幫助學生掌握多元技能,亦能緊密結合產業需求,提升人才培育的實效性。 最後,在產業、學界及紡織公會代表的共同見證下,摩根大通營運長汪慧玲帶領與會嘉賓啟動第四期計畫,宣示攜手邁向科技與永續的未來。

文章來源 : 財團法人紡織產業綜合研究所 發表時間 : 瀏覽次數 : 1400 加入收藏 :
2025 年 1 月 20 日 (星期一) 農曆十二月廿一日
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