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隨著電商市場擴大且消費型態轉變，物流倉儲服務變得至關重要，研調機構 Stratistics MRC 指出，全球物流市場將以 7.6% 的年複合成長率持續增長至 2030 年，在需求多變、競爭激烈的市場中，企業如何建置完善的物流體系以提供客戶服務是脫穎而出的關鍵。台灣智慧系統整合領導商廣運機械為優化物流系統設計及驗證流程，使用洛克威爾自動化 Emulate3D 數位分身模擬軟體，可視化大型專案流程，在虛擬環境中挖掘產線、機器設計等前期的潛在問題，提升實際部署階段的效率，協助客戶實現最佳成本效益。 奠基於台灣的廣運機械，致力於自動化生產解決方案和物流系統，客戶遍及世界各地。面對全球物流市場的快速變化，廣運機械發現既有物流設計系統耗費大量時間規劃運輸站別和關聯分析，且難以於實際導入前成功驗收。廣運機械總經理柯智鈞表示：「全球消費習慣轉變下，運輸配送網路需保持高彈性和效率才能適應市場需求。我們以技術為導向結合經驗，積極發展物流倉儲自動化與智慧化技術，藉由洛克威爾自動化數位分身模擬，優化建置成本與作業效率，提升廠房彈性拓展與部署準確性，進而協助客戶加速物流智慧化並維護品牌商譽。」 洛克威爾自動化台灣區總經理譚世宏表示：「物流服務是企業的命脈，完善的專案流程仰賴前期縝密的設計規劃，很高興此次協助廣運機械推動物流產業的智慧化發展，憑藉我們深耕在地產業洞察，挹注前端技術及豐富的整合與輔導經驗，縮短虛實差距，穩固物流產業發展基石。」 Emulate3D 動態模擬廠房運作流程 打造虛實整合的作業模式 廣運機械採用 Emulate3D，以模擬與仿真技術為核心應用於製造業、公共工程等多元場域，例如：協助桃園國際機場第三航站區行李處理系統工程，透過虛擬環境模擬行李分揀合流，實際執行建設前即完成長達數公里運輸帶的產能驗證與軟體調教。Emulate3D 優勢包含： 加速部署流程：作業人員前期於虛擬環境中開發廠房配置、產量計算及情境模擬，避免建設後產生的設計落差，優化資源與成本運用，並藉數位技術建立更加敏捷的建置作業。 物理仿真模擬：Emulate3D 內建物理運算的特性，有效真實反映物流與機械動作所產生的物理狀態，協助廣運機械作業人員預視廠房實際運作情境及流程。 結合 PLC 驗證：在虛擬環境完成配置後，即可執行 PLC（可程式邏輯控制器）驗證，確保機械動作符合實際流程，作業人員同步進行軟體調教並於物流現場直接導入，節省現場作業時間，加速專案推進。 廣運機械自動化事業群業務二部陳智杰總監表示：「過往物流系統規劃因難以進行驗證，導致實際部署與預期產能有所落差，難以準確控制成本支出。藉由整合 Emulate3D 數位分身模擬動態示意站點、動線及對應所需時間，預視流程關聯性，大幅降低虛實差異，協助電商及零售等客戶優化供應鏈管理。」未來，廣運機械將基於洛克威爾自動化的解決方案，持續精進專業技術，拓展東南亞等國際市場。 如欲進一步了解 Emulate3D 相關應用，歡迎於 9 月 4 日至9 月 6 日 SEMICON Taiwan 期間，前往南港展覽館 2 館 4 樓廣運機械攤位（R7200）參觀。 關於洛克威爾自動化 洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 29,000 名員工，致力服務遍布超過 100 國的客戶。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網 （The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪 www.rockwellautomation.com/zh-tw.html。
機械為奠定工業發展的基礎，台灣憑藉完整的工具機及零組件產業聚落，位居全球工具機供應鏈的重要地位，在數位轉型浪潮下，智慧機械及智慧製造將推動台灣機械產業邁入二兆元的產值。台灣包裝機領導品牌虹興機械推出的智慧彈性間距橫式包裝機，導入洛克威爾自動化 iTRAK 智慧追蹤系統、FactroyTalk Emulate3D 數位分身模擬軟體及 FactoryTalk Optix 數據平台三大解決方案，滿足製造業少量多樣的產品包裝需求，建立智慧製造的新標竿。 深耕全球包裝機領域的虹興機械，致力提供橫式高速包裝機和糖果專用包裝機，並應用於食品、化學產品、藥品等，近年來更擴展至整廠自動化系統的規畫與設計。虹興機械業務經理魏紹凱表示：「傳統包裝機台面臨佔地面積大和維護成本高昂等先天挑戰，當產線擴展包裝項目需求時，難以因應多元的包裝規格落實客製化和彈性部署，大幅限制生產效率。此外，傳統設備缺乏標準化數據，且種類繁雜無法有效監測生產數據，成為優化產線的一大門檻。為改善傳統機台痛點，虹興機械與洛克威爾自動化攜手打造解決方案，展開包裝機智慧升級。」 整合多元自動化方案 克服傳統機台生產痛點 虹興機械的智慧彈性間距橫式包裝機，導入洛克威爾自動化 CompactLogix 5380 控制器，並整合軟體解決方案應用於以下三大優勢，翻轉傳統包裝機生產痛點，提升生產效率與數據監測能力： · 優化物料輸送：藉由模組化的 iTRAK 智慧追蹤系統，可以在直線或曲線的路徑上獨立控制移動元件，優化進料運輸時物品間所需距離，縮短輸送帶長度；此外，單一生產線上同時進行三種包裝模式，變更規格時無需大幅改動機械設計，經模擬測試可有效降低 80% 的停機時間，並釋放 30% 的作業空間。 · 預視產線效能：切換不同工單時，透過 FactoryTalk Emulate3D 數位分身軟體模擬包裝機的運作狀態，並計算出 iTRAK 系統的生產效益，在實際投入生產前將機台調試至最佳狀態，降低潛在時間與佈建成本。 · 掌握關鍵數據：為進一步優化製程，FactoryTalk Optix 多功能人機介面與控制器結合，可視化機台運作的生產數據，協助產線掌握製程設備運作與生產資訊。 洛克威爾自動化 OEM 客戶經理歐峻杰表示：「長期推動數位轉型的洛克威爾自動化，見證許多台灣傳統企業邁入新工業模式，除了提供軟硬體解決方案外，更透過全球 OEM 技術顧問（GOTC）注入國際資源，協助無痛整合至既有系統，進一步輔導轉型進程。未來，我們將持續透過前瞻技術與豐富經驗賦能 OEM 廠，提升在地企業於國際市場的競爭力。」 展望未來，虹興機械將基於洛克威爾自動化的解決方案，持續創新產品設計並跳脫傳統硬體的價格競爭，進一步拓展醫療、半導體及電子產品等領域應用，開創藍海商機並奠定智慧包裝機市場的領先地位。 點擊了解詳細案例內容：https://www.rockwellautomation.com/zh-tw/company/news/case-studies/smart-packaging-machine.html 關於洛克威爾自動化 洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 29,000 名員工，致力服務遍布超過 100 國的客戶。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網（The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪 www.rockwellautomation.com/zh-tw.html。
全球工業自動化和資訊企業龍頭洛克威爾自動化推出預測型維護解決方案 FactoryTalk Analytics GuardianAI，提供維修工程師掌握產線狀態的洞察力。當廠房設備偏離正常運作時，工程師能在第一時間收到預警通知，並依據資訊規劃維修作業，從故障風險最高的機台開始檢視，同時讓其他設備維持正常運行，無需中斷生產。 全新 FactoryTalk Analytics GuardianAI 解決方案利用變頻驅動器提供的電訊號數據，能掌握產線設備於正常運作時的效能，因此製造商可以透過這些資訊來判斷機台潛在的故障風險。在監測期間，當 FactoryTalk Analytics GuardianAI 偵測到驅動器提供的電訊號與正常狀態有所偏差時，便發出異常警示，提醒製造商進行檢視與規劃合適的應對措施。此外，FactoryTalk Analytics GuardianAI 與 PowerFlex 755、755T 和 6000T 驅動器深度整合，製造商得以輕鬆進行初始設定並能洞察關鍵製程應用。 洛克威爾自動化系統軟體與控制產品經理高永勳表示：「FactoryTalk Analytics GuardianAI 不僅具備異常監測功能，更能透過內建識別清單選取特定故障情境，有效提升維修工程師的調查效率，降低所需停機時間。透過邊緣運算建模降低預知保養硬體費用，無須額外的感測器即可應用於新舊場域，加速導入轉動設備預知保養，客戶亦可根據系統的應用來自行建立故障情境訓練模型，於異常發生前 FactoryTalk Analytics GuardianAI 就可以即時識別並通知。」 洛克威爾自動化 FactoryTalk Analytics GuardianAI 主要特色包含： l FactoryTalk Analytics GuardianAI 提供無碼機器學習，沒有資料科學經驗的 OT 專家一樣能借重 AI 工具。 l 產線無需添購額外設備或傳感器，利用現有數據獲取對設備的預測性維護洞察，提供潛在設備故障警示。 l FactoryTalk Analytics GuardianAI 不僅協助故障檢測，更針對故障類型提供背景資訊，進而提升調查效率、降低維護成本和產線停機時間。 l 無需將大量原始數據推送至雲端分析，FactoryTalk Analytics GuardianAI 可以在邊緣進行訓練和運行，提供即時預測並降低總擁有成本。 關於洛克威爾自動化 洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 29,000 名員工，致力服務遍布超過 100 國的客戶。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網 （The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪 www.rockwellautomation.com/zh-tw.html。
2024 三大趨勢：風險管理、永續、數位轉型 【台北訊，2023 年 1 月 18 日】根據 IMD 2023 世界數位競爭力評比，台灣在國家數位轉型程度排名第七，企業彈性能力更高居全球第一，顯現在地企業積極發展數位經濟與資訊安全；為了進一步提升台灣廠商在國際市場競爭力，全球工業自動化和資訊企業龍頭洛克威爾自動化今（18）日針對台灣產業分享觀察及轉型建議，提出 2024 年工業 R-E-D 關鍵三軸「風險管理（Risk Management）、永續發展（ESG）及數位轉型（Digital Transformation）」，重新定義生產關鍵，並聚焦生技醫療、精細化學、半導體領域，推動下一代智慧製造。 洛克威爾自動化台灣區總經理譚世宏表示：「科技創新驅動產業發展，同時考驗企業是否具備彈性、敏捷導入的能力，面對全球供應鏈動盪和凈零排放目標，台灣產業需重新檢視風險管理、永續發展及數位轉型三大面向，發展兼具安全合規和產能效益的解決方案。洛克威爾與豐富的生態系夥伴一直以數位工具和專業受信賴的顧問輔導推動產業升級，協助在地企業整合跨領域資源，降低轉型門檻。」 Ÿ 完善風險管理（Risk Mangement），增強產線穩健力 根據 2023 年《工業營運的 100+ 網路資安事件剖析》，80% 以上攻擊始於 IT 層級，工業網路韌性可著重於縱深防禦，包含零信任機制架構及 NIST 網路資安框架；為全面建立防守對策，企業需進行網路區分隔離、辨識與優先維護可能弱點、導入即時監測系統。除此之外，藉由 AR 虛實整合達到零時差資訊轉換及統整，企業可降低前線作業的潛在工傷意外，加強廠房營運安全。 Ÿ 落實永續發展（ESG），提高市場競爭力 台灣碳有價時代來臨，企業除了捕捉自身碳排計量與路徑，更需產出符合國際標準及產業規範的報告，透過在前端機台安裝監測模組、確保產線碳捕捉能力，並導入數據至後端管理中心後制定報告形式，協助企業呈現監管進程。洛克威爾自動化《智慧製造概況》報告指出，42% 企業永續目標以提升產線效率為優先，數據治理將扮演為關鍵技術，企業可運用數位孿生工具，協助優化、擴增產線前期進行模擬，確保架構設計的準確性，避免額外資源支出。 Ÿ 推動數位轉型（Digital Transformation），打造智慧生產線 洛克威爾自動化 FactoryTalk® Design Studio™ 整合微軟 Azure OpenAI 服務，將生成式 AI 套用至工業自動化流程設計與架構開發，搭配智慧監測系統、數據分析技術等，逐步建立工業 AI 的資料背景，有效降低新進人員所需知識門檻、加速產品上市時間及提升產品品質。 此外，洛克威爾自動化解決方案擁有高度相容性，能協助企業針對痛點整合跨領域的資源，加速轉型進程，近年也陸續收購資安龍頭 Verve 和深度數據技術及 AI 解決方案供應商 Knowledge Lens 等廠商，持續拓展 IT/OT 服務範圍。憑藉在台深耕累積多年的經驗，洛克威爾自動化更進一步拓廣 PartnerNetwork 與各產業專家合作，分別於生技醫療和精細化工領域推動數位自動化、半導體領域提升資安維運，攜手夥伴達到技術加乘。 關於洛克威爾自動化 洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 29,000 名員工，致力服務遍布超過 100 國的客戶。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網 （The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪 www.rockwellautomation.com/zh-tw.html。
全球工業自動化與數位轉型的領導品牌洛克威爾自動化宣布與全球科技產業領導品牌微軟擴大策略合作，致力顛覆工業轉型，一同提供製造商先進的雲端和 AI 解決方案，建構卓越的數據洞察力、精簡產線流程並強化可擴充性，推動製造業的營運效率與永續成長。 洛克威爾自動化全球客戶創新總監 Jessica Korpela 表示：「很高興能夠擴大與微軟的合作，以應對現今製造商所面臨的多變挑戰。此次深度合作將微軟的頂尖雲端與 AI 技術，結合我們在工業自動化的深厚專業知識，得以降低傳統工業實務與現代數位應用間的落差，打造能最大化發揮工業數據潛力的整合解決方案，協助客戶將營運效率、創新與韌性提升至全新高度。」 洛克威爾與微軟的合作關係象徵製造業數位轉型的顯著進展，為具連結性且以 AI 驅動的營運樹立新標竿，賦予雙方及其客戶在快速變化的世界中蓬勃發展。 整合 Azure IoT Operations 釋放數據潛能 提升營運效率 微軟推出的 Azure IoT Operations 整合洛克威爾多功能人機介面 FactoryTalk® Optix™ 等旗下數位解決方案，製造商和生產商無需大規模改建，即可從現有場域中獲取關鍵數據洞察。自適性雲端方法能透過雲端應用程式簡化廠區數據，啟動進階分析並提升多場域環境的可擴充性，客戶藉由上述的簡化整合獲得可執行的洞察，進而優化生產並驅動以數據為核心的營運決策。 FactoryTalk Design Studio Copilot 搭載微軟 AI 技術 強化 PLC 程式碼建立與使用者管理 洛克威爾與微軟合作將生成式 AI Copilot 擴增於 FactoryTalk Design Studio SaaS（軟體即服務）設計軟體。由 Microsoft Azure OpenAI Service 支援最新功能，工程師能透過自然語言提示進行產品指南、程式碼生成與說明、疑難解答等任務，加速系統設計與直覺性。FactoryTalk Design Studio 無需下載或安裝，可於網頁瀏覽器存取，提供具整合版本控制的多使用者協作環境，同時也將持續更新功能，提升工業自動化系統設計的生產力和效率。 借助 AI 加強數位應用 賦能員工提升生產效率 此次合作也透過洛克威爾的數位解決方案和服務，將 FactoryTalk Optix 食品與飲料模型導入微軟 AI 模型目錄，引進 AI 與 GenAI（生成式 AI）的強大能力應用於製造場域。經調適的 AI 模型結合微軟 Phi-3 小型語言模型（SLM）的強大功能，為機台作業人員在熟悉的 FactoryTalk Optix 介面中提供 AI 引導，協助進行操作流程，作業人員亦可於專用的訓練模型中取得情境化 AI 引導，提高生產力並降低錯誤風險，進而加速決策。 微軟 Azure IoT 總經理 Kam VedBrat 表示：「很高興能繼續與洛克威爾自動化合作，協助客戶加速工業轉型的進程。藉由整合洛克威爾領先業界的解決方案與 Microsoft Azure IoT Operations，以及透過 Phi-3 調適 AI 模型，我們得以協助客戶提升生產效率與創新。」 洛克威爾自動化與微軟的策略合作將為製造商創造顯著優勢，協助應對現今工業環境快速變化所帶來的挑戰。憑藉先進的數位解決方案，企業得以提升效率、降低營運成本並提高生產力，最終在數位轉型的過程中發揮最大潛能。 關於洛克威爾自動化 洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 27,000 名員工，致力服務遍布超過 100 國的客戶（統計截至 2024 財年）。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網（The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪 www.rockwellautomation.com/zh-tw.html。
Emulate3D 發揮 AI、數位分身雙優勢 前瞻新世代製造 【台北訊，2024 年 11 月 28 日】全球工業自動化與數位轉型的領導品牌洛克威爾自動化宣布將 NVIDIA Omniverse 應用介面（API）整合至旗下 Emulate3D™ 數位分身軟體，以 AI 和物理仿真模擬技術提升廠線營運效率。 數位分身藉由仿真模擬技術，強化設備開發與控制測試、降低啟用時間與風險。當設備與產線整合時，隨之擴大的模型規模帶來因專業知識封閉性、獨立元件間整合性的問題，儘管機台在系統層的互通性能克服部分挑戰，仍須仰賴系統級測試。同時，面對產線規模的擴增，數位分身面臨算力不足的瓶頸，自動化產業領導者更需借助可擴充的解決方案，以數位分身成功建構擴及全廠規模的模型。 洛克威爾自動化 Emulate3D 軟體採用最新 NVIDIA Omniverse 應用介面（API），基於通用場景描述（OpenUSD）的互通性和 NVIDIA RTX 渲染技術，創建工廠規模的動態數位分身，此次整合計畫預計於 2025 年初推出，加乘已具備視覺化功能的 Emulate3D，對系統中多台機器進行仿真模擬以及動態驗證，提供製造環境更強大的視覺化與模擬功能。 洛克威爾自動化董事長暨執行長 Blake Moret 表示：「Emulate3D 與 NVIDIA Omniverse 的整合象徵自主化營運的關鍵進程，洛克威爾自動化深厚的產業專業結合 NVIDIA 的前瞻技術，將助力客戶實現更高效、創新與協作力的製造流程。」 NVIDIA Omniverse 與模擬技術部門副總裁 Rev Lebaredian 表示：「AI 驅動的數位分身正在推動下一波數位製造和自動化浪潮，洛克威爾自動化的 Emulate3D 能有效協助製造商掌握工廠的即時視覺化、模擬和營運優化。」 洛克威爾自動化將工業自動化領域的專業知識，結合 Emulate3D 全方位建模能力與 NVIDIA Omniverse 平台，實現大規模工廠即時協作。製造商將受益於： • Emulate3D 多模態技術實現超大規模化功能 • 基於雲端的部署選項利於彈性最大化 • 無綁定特定業者，製造商可廣泛使用於各 3D 應用程式 • 利益關係人可用統一的網頁應用程式建立視覺化呈現 Emulate3D™ 數位分身軟體協助作業人員預視潛在控制問題，並在不影響實際環境的情況下，於虛擬空間中完成新系統訓練、產能預測和產線變化模擬，有效縮短導入時間與節省資源，全面提升營運效率和精確度，實現動態靈活的管理方式。NVIDIA Omniverse 則結合建築軟體與數位分身技術，以可擴充性為設計基礎，協助開發人員將多元的工廠層級整合於綜合性模型中，提升工業設計與營運間的協調性，其中，通用場景描述（OpenUSD）框架和雲端部署可依專案彈性調整，滿足使用者的複雜需求。 藉助 NVIDIA Omniverse 無綁定特定業者、具可擴充性的優勢，Emulate3D 可組合多個動態數位分身，並透過網頁應用程式將工廠視覺化，滿足工程師於跨團隊協作中對全工廠規模的數位分身需求。這項解決方案提供消費性民生用品、餐飲、生命科學、半導體製造、汽車以及物料處理等具複雜且混合應用的產業更多價值。 關於洛克威爾自動化 洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 27,000 名員工，致力服務遍布超過 100 國的客戶（統計截至 2024 財年）。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網（The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪 www.rockwellautomation.com/zh-tw.html
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