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回首八十年來的專注投入與創新突破 美國奧勒岡州波特蘭2025年12月11日 /美通社/ -- 全球高性能發泡材料創新領導品牌DSC®，整年度的80週年慶祝活動將於今年底接近尾聲。本次里程碑象徵著八十年來DSC®每一位成員的努力，以永續與創新為核心，持續推動高性能材料的發展。自1945年成立以來，DSC®團隊始終致力於在設計、採購、生產及運輸層面，開發能有效降低環境衝擊的發泡材料及鞋材配件。 DSC 回首八十年來的專注投入與創新突破 「回首這80年，我們為這一路上支持DSC走到今天的所有團隊深感驕傲。」DSC®營運長魏美芬（Arina Wei）表示：「DSC的員工促成了發泡材料創新的變革——不只為追求頂尖性能與舒適度，更著眼於保護地球。在DSC，我們的核心價值始終圍繞著『人、高性能與地球』。」 DSC的永續發展藍圖「Run the Relay」以零碳、零廢的目標為主軸，強調環保永續是必須由全球員工、供應鏈夥伴及製造團隊共同完成，才能持續向前。 為實踐這項承諾，DSC也積極拓展在地化生產模式，使公司能以更快速與高效率的方式生產優質產品，同時降低運輸碳足跡，推動產業創新與成長。 DSC的產品配送採用2017年推出的 Green Box（綠箱）計畫。綠箱以回收PE材料製成，可重複使用、具防水性，並以魔鬼氈取代膠帶封箱。每個綠箱最多可重複使用17次。每年每使用1,000個綠箱，環境效益包括：等同保護68棵樹、避免1.4噸廢棄物進入掩埋場、並減少281公斤二氧化碳排放。 在產品創新方面，DSC於 The Materials Show 發表全新一代超輕量灌注PU鞋墊技術 DREAMCELL® VELO，具備強勁爆發力、長效回彈力，且生產過程近乎零廢料。此技術專為追求速度與敏捷的運動員而設計，兼具耐用性與永續特性。 此外，DSC也推出專利 DURAPONTEX® L-TAC 低溫泡棉成型技術，可在僅 120°C 下成型，遠低於傳統製程，不僅節省高達 50% 能源碳排，同時保護細緻布料並提升設計自由度。在量產規模下，每製造 100 萬雙鞋墊約可節省 11,000 kWh 電力，相當於供應 300 戶家庭一個月的用電量。 展望下一個80年，DSC®將繼續專注於「人、高性能與地球」，研發兼具舒適度、頂級性能且降低環境衝擊的產品。DSC秉持「Run the Relay」的理念，致力於不斷精進與創新，提供更優質、更具永續效益的產品。 大昇化工 (DSC®) 成立於1945年，一直以來都是全球運動用品的發泡工程技術創新先驅，其中以其優質舒適和高性能泡棉DURAPONTEX® 和DREAMCELL® 著稱，與全球頂尖品牌和各大鞋廠都有合作。80年的堅持和與時並進，大昇化工 (DSC® )透過創新技術研發，致力於提供環境永續和先進的發泡材料解決方案，為業界樹立新標竿。 請瀏覽 www.dahsheng.com了解更多關於大昇化工 (DSC® ) 及其對永續發展與環保創新的承諾。 Media Contact:Erin Pattersont: +1-323-422-0274e: erin.patterson@writetheskycomms.com
北京2025年12月7日 /美通社/ -- 第四屆中國國際供應鏈促進博覽會（鏈博會）定於2026年6月22日至26日在北京舉行。截至目前，已有300余家企業簽約參展，各項籌備工作正穩步推進。 11月30日至12月2日，中國貿促會組織中國企業家代表團訪問加拿大，與加政商各界廣泛交流，並在中加貿易與投資合作論壇上推介第四屆鏈博會，邀請中加政府部門、機構和企業代表150余人圍繞先進制造、數字科技、清潔能源、綠色農業等重點合作領域開展交流洽談。 中加貿易與投資合作論壇在多倫多舉辦，現場推介第四屆鏈博會 隨後，中國貿促會組織代表團出訪美國，與美政界、工商界人士開展廣泛交流，並在美國進行多場推介。12月4日，「從政策到伙伴關系：APEC 2026——釋放貿易與投資潛能」論壇在華盛頓舉行。中國貿促會會長任鴻斌強調中美經貿互利共贏，中國貿促會將持續搭建高質量合作平台，支持中美企業深化務實合作，推動雙邊經貿關系行穩致遠。與會美國工商界代表對深化中美供應鏈合作表現出濃厚興趣。活動期間，中展集團就第四屆鏈博會進行了專題推介。 “從政策到伙伴關系：APEC 2026——釋放貿易與投資潛能”論壇在華盛頓舉辦，現場推介第四屆鏈博會 12月5日，代表團在奧克蘭出席「機遇之港：中美商業交流早餐會」。活動聚焦數字科技與人工智能等前沿領域，探討中美產業鏈協同創新的潛在機遇，並對第四屆鏈博會進行專題推介。 鏈博會已成為推動全球產業鏈供應鏈國際合作的重要平台。中國貿促會表示，將繼續以「十五五」規劃為戰略指引，高標准、高質量做好第四屆鏈博會各項籌備工作。
韓國首爾2025年12月3日 /美通社/ -- DWMaterials憑借其新一代除鐵技術，正推動電磁分離器市場發生範式轉變。 長期以來，傳統系統因熱控不足，一直存在線圈損壞、磁場衰減以及設備壽命縮短等問題。相比之下，DW Materials的創新技術在保持高磁力穩定性的同時，顯著提升了冷卻效率、耐用性和能源性能。 該技術通過將積累的熱交換專長與精密的熱流體工程設計相結合，從根本上解決了熱相關問題，並建立了一套能實時監測和控制除鐵器內部18個關鍵點溫度的系統。 韓國業內專家稱該技術「重新定義了行業標準」，並指出其「將成為電磁分離器市場的新標桿」。DWMaterials已開始與全球數家客戶進行樣品測試和技術驗證。
德國施泰因哈根2025年12月1日 /美通社/ -- 常壓電漿技術在實現製程自動化的同時，能夠有效提升生產效率並降低環境負面影響。由Plasmatreat GmbH開發的PlasmaPlus®電漿奈米鍍膜技術，通過為密封金屬表面提供全面抗腐蝕滲透保護，實現了表面處理技術的革命性突破。其多重優勢使之成為傳統工藝的真正替代方案，正受到交通運輸、新能源等眾多行業的重點關注。 傳統金屬表面防腐處理方法（如上蠟或電鍍）往往涉及強效且有害環境的化學工藝。這些方法不僅成本高昂、耗時較長，且通常難以實現自動化。由Plasmatreat GmbH研發的PlasmaPlus®等離子奈米鍍膜技術，提供了一種高效、可自動化且能精準選擇處理區域的替代方案。 PlasmaPlus®——高效抵禦腐蝕介質滲透 在PlasmaPlus®工藝中，防腐保護是通常氣壓等離子技術實現。將氣態前驅體注入等離子射流，可在密封點處的金屬表面形成超薄高效的有機矽塗層。這一處理為後續固體或液態密封膠（FIPG）的塗覆創造了理想基面。PlasmaPlus®塗層能顯著改善材料潤濕性與附著力，最終在金屬表面形成抵禦腐蝕性電解質的可靠屏障，為金屬合金及非不銹鋼材料提供持久的超高等級防腐保護。 區域選擇性、高效處理能力、全自動且更環保的處理工藝 採用常壓等離子技術實現可靠防腐保護，可為工業領域帶來多重效益。Plasmatreat等離子系統能夠實現表面選擇性處理——以金屬外殼為例，等離子系統可精確定位至密封件所在區域進行局部處理。該工藝效率顯著優於傳統方法：PlasmaPlus®技術憑藉其乾式工藝特性，使基材處理後立即可進入後續工序，有效縮短生產週期並降低物流成本。材料消耗量極低，每小時注入等離子射流的前驅體材料最多不超過50克。另一顯著優勢在於等離子工藝出色的線上集成能力，可無縫對接現代化生產線。 Plasmatreat系統可輕鬆集成至現有生產線，實現全自動化流程。除了更高的效能與效率外，等離子技術的優勢在於能夠替代傳統有害環境的化學防腐工藝，為眾多企業乃至整個行業帶來了實質性益處。正因如此，常壓等離子技術正成為多個行業的變革性解決方案——例如在汽車工業中，等離子技術已廣泛應用於電池殼體、控制單元外殼、功率模組等部件的密封工藝。 www.plasmatreat.com
北京2025年12月1日 /美通社/ -- 在北迴歸線上的雲南個舊，一條古老的礦脈彰顯造物的神奇，孕育了兩千多年的錫文化，也成就了雲騰萬里、錫映千秋的百年商號——雲南錫業集團（控股）有限責任公司（以下簡稱「雲錫」）。 從1883年至今，一代代雲錫人將青春與智慧熔鑄於紅土高原，奠定了中國民族錫工業的堅實根基。如今，雲錫正以「錫」引未來的磅礡氣勢，昂首闊步，從「百年雲錫」的輝煌歷史，堅定邁向「世界雲錫」的嶄新舞台。 Photo shows a panoramic view of the tin industry branch under Yunnan Tin Group (Holding) Co., Ltd. (Source: Yunnan Tin Group (Holding) Co., Ltd.) 目前，雲錫保有錫資源儲量佔全球10%，銦資源儲量佔全球30%，均居全球第一。同時，歷經一個世紀的技術攀登與產業深耕，從資源勘探到錫礦開採再到錫冶煉，從錫材深加工到錫化工產品研發再到全球錫供應鏈保障，雲錫已建成集「采-選-冶-錫材-錫化工-回收」等於一體的全產業鏈，成為名副其實的世界頭號錫工業企業，自2005年起已連續20年精錫產量位居世界第一。 此外，雲錫的產品早已突破傳統領域的藩籬，廣泛應用於航天航空、5G通訊、光伏電池、半導體芯片等領域。從九天攬月的航天器到潛入尋常百姓家的智能設備，雲錫材料以其「無處不在、無可替代」的獨特價值，成為支撐現代科技社會運轉的「工業維生素」與「關鍵微量元素」。這份「硬核」實力，是雲錫走向世界的底氣所在。 「十四五」期間，雲錫以清晰的戰略視野，聚焦主業，優化並構建了引領未來的「4+2」產業佈局——涵蓋有色金屬原材料、供應鏈及物流、新材料及精深加工、資產管理及配套產業四大核心板塊，以及科技創新平台與高技能人才培育平台兩大支撐載體。 「『4+2』產業佈局不僅是對傳統優勢的鞏固，更是對未來賽道的精準卡位。」孫勇表示，2021年以來，雲錫累計新增17個國家級和省級創新平台及創新主體，構建起強大的創新矩陣。 從破解BGA焊錫球抗氧化難題、實現尺寸公差行業領先，到錫膏焊片賦能汽車製造；從突破高端焊料及助焊劑、ITO靶材技術瓶頸，到攻克半導體用高純材料等難題，雲錫以敏捷製造為基、精準營銷為翼、新產品研發為核，在技術突破之路上持續破壁，為全球錫銦產業鏈升級注入源源不斷的「中國智慧」。 「雲錫已錨定『十五五』的宏偉藍圖，謀劃質的飛躍」。雲南錫業集團（控股）有限責任公司黨委書記、董事長孫勇表示，通過組織實施材料領先專項行動，雲錫志在中高端材料領域的絕對領先優勢，推動企業發展實現從「單點突破」到「體系化領先」、從「戰略投資者引入」到「資本市場價值釋放」的根本性質變。如今的雲錫，正從規模的擴張，升級為創新驅動與價值創造的全新範式。 進入新時代，雲錫以全球視野謀劃未來發展，積極融入「一帶一路」建設，加快國際化經營步伐，「世界雲錫」的藍圖愈發清晰。 在孫勇看來，「世界雲錫」的核心要義在於「三個堅持」： 堅持開放合作，構建全球化的產業佈局。通過跨國併購、合資合作、海外建廠等多種形式，雲錫實現產業鏈、供應鏈、創新鏈的全球優化配置，國際競爭力和影響力持續提升。 堅持綠色發展，樹立負責任的企業形象。秉承「綠水青山就是金山銀山」的理念，雲錫大力推進綠色礦山建設、清潔生產工藝和循環經濟發展，努力建設資源節約型、環境友好型企業。 堅持品質至上，打造世界知名的雲錫品牌。以卓越的產品質量、完善的售後服務贏得全球客戶的信賴，擦亮「雲錫製造」這面高品質錫產品的金字招牌。 「雲錫不僅要提供最優質的產品，更要成為提供全方位、定制化行業解決方案的引領者；不僅要參與全球競爭，更要塑造未來格局。」孫勇表示，雲錫的目標明確而堅定：做強「全球最優錫銦產品供應商、全球最優錫銦行業解決方案提供商」，最終創建成為錫銦行業的世界一流企業。 原文鏈接：https://en.imsilkroad.com/p/348509.html
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